過(guò)濾是使液固或氣固混合物中的流體強(qiáng)制通過(guò)多孔性過(guò)濾介質(zhì)，將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離，是一種屬于流體動(dòng)力過(guò)程的單元操作。水的過(guò)濾處理是用過(guò)濾材料將水中分散的懸浮顆粒分離出來(lái)的處理過(guò)程。 常用的濾料有石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料、鵝卵石、錳砂、磁鐵礦濾料等。濾料的技術(shù)要求是： (1)適當(dāng)?shù)牧６冉M成
查看更多除鐵濾池設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求： a)、濾料宜采用天然錳砂或石英砂等；錳砂粒徑可為dmin=0.6mm、dmax=1.2～2.0mm，石英砂粒徑可為dmin=0.5mm、dmax=1.2mm；濾料層厚度可為800～1200mm。 b)、濾速宜為6～10m/h，工作周期可為8～24h。
查看更多制備高純石英粉 制備高純石英粉的方法主要有兩大途徑：一是物理法，即機(jī)械粉碎法；二是化學(xué)合成法，包括氣相合成法和液相合成法。 物理法： 機(jī)械粉碎法，即利用天然水晶為原料，經(jīng)過(guò)工藝流程：水晶原礦→粉碎→磁選→浮選→酸浸→干燥→焙燒→磁選→成品石英粉。機(jī)械粉碎法制備石英粉雖然工藝簡(jiǎn)單但易帶入雜質(zhì)，能耗大，成本高，粉料特性也難以控制，制備效率低且粒徑分布寬。 化學(xué)法：
查看更多石英砂質(zhì)地堅(jiān)硬，莫氏硬度為７，有極佳的耐火性和耐酸性，熔點(diǎn)1730℃，熔體冷卻后變?yōu)槭⒉ＡВY(jié)晶體為水晶，具有透過(guò)紫外線光能力及壓電性。石英砂的主要用途： （1）冶金工業(yè)：石英砂主要用于制造耐火材料——硅磚，冶煉硅質(zhì)合金（硅鐵、硅錳、硅鉻）和作熔劑。精制提純的石英砂可制結(jié)晶硅。結(jié)晶硅是生產(chǎn)單晶硅的主要原料，
查看更多斜板與斜管沉淀池的特點(diǎn)： 斜管斜板沉淀池的理論基礎(chǔ)：淺池理論；從水力條件的改善來(lái)看：雷諾數(shù)大大降低，弗勞德數(shù)大為提高；斜板沉淀池中的水流基本上屬層流狀態(tài)，而斜管沉淀池的Re多在200以下，甚至低于100。斜板沉淀池的Fr數(shù)一般為10-3－10-4。斜管的Fr數(shù)將更大。 斜管沉淀池的設(shè)計(jì)和計(jì)算：
查看更多立體彈性填料主要特點(diǎn)如下： （1）立體彈性填料用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長(zhǎng)時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì)降解，也不會(huì)有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。 （2）立體彈性填料采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體全方位均勻舒展?jié)M布，使水
查看更多五步-石英砂浮選工藝流程 浮選除去石英砂中的伴生礦物長(zhǎng)石與云母最典型的工藝流程是以氫氟酸為活化劑，在強(qiáng)酸條件下( pH=2~3) 采用胺類陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行浮選。但隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，現(xiàn)在多采用無(wú)氟浮選。本文介紹下石英砂五步浮選工藝流程：
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