硅微粉（石英粉）用作涂料的規格技術指標
公司名稱：鞏義市大千凈化材料有限公司 作者：Admin 發布時間：2021/10/14 19:59:22
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硅微粉又稱石英粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、球磨（或振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道技能加工而成的微粉。硅微粉具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、高級油漆、橡膠、國防等領域。
本文介紹硅微粉在涂料行業中的應用：
在涂料行業中，硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中硅微粉，由于具有良好的穩定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對外墻涂料來說，SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。
作為涂料用填料都應具有以下幾點共同性能：
①白度高：特別是在對涂膜顏色要求高的涂料中，白度要求在９０以上，這就要求填料中雜質含量低、粒度細且粒度分布要均勻等。
②分散性好：這樣有利于涂料生產商降低研磨分散過程的能耗和時間，更有利于涂料性能的發揮（涂料分散性能的好壞對涂膜的性能有著直接的影響）。
③吸油量低：只有較低的吸油量才能提高涂料的體積濃度，從而降低樹脂基料的投入，達到產商降低成本提高利潤的目的。
④流變性好：（流動性、流平性、懸浮性、增稠性等），涂料在儲存時不沉降，便于施工及效果。
⑤顆粒形狀好、比表面積大：保證填料在涂料中功能性的發揮，達到涂膜均勻分布的效果。
硅微粉在涂料中作功能填料
作為涂料行業用填料主要起增量作用，降低涂料生產商原材料的成本以提高利潤，目前碳酸鈣、滑石粉等粉體是作為涂料行業最大的填料，不僅白度高且價格廉易得到，硅微粉以其自身的特點作為功能性涂料用填料有絕對的優勢（碳酸鈣在耐酸性方面較差、滑石粉吸油量偏高而耐磨性不高）但用量較少，作為普通涂料用填料在白度及價格方面沒有太大的優勢。
硅微粉在涂料中的優勢
①優異的光學性能，聚乙烯，聚丙烯和混合樹脂等透明樹脂的折射率的折射率接近，但不包括較輕的顏料，填料和其他原因造成色彩失真。屏蔽消光劑，石英（二氧化硅），可以取代部分昂貴的鈦白粉用于涂料，油漆，并降低生產成本。在產品價格的大幅減少。
②填充增容，滅絕的增厚，涂料，油漆和薄，染色性能，防水，防腐蝕，抗細菌，抗結塊，防止流柱，觸變性，紫外線輻射，耐老化，硬度膜，耐腐蝕，耐高溫，得分高，耐洗刷性，耐電弧絕緣表面光潔度。
③不含有有機物污染，金屬含量低。可以提高涂層的抗紫外線，并具有良好的保溫。油漆，涂料，貯存穩定性的提高和降低生產成本的重要性。
④減少研磨時間。用于油漆，涂料公司硅微粉，不僅可以縮短研磨時間，顏料的分散性，油漆，涂層的硬度，貯存穩定性好，可以減少樹脂用量，從而降低生產成本。在防腐蝕涂料，耐酸，耐堿，附著力強，抗沖擊強度和良好的使用。⑤附著力強，干燥快，用于建筑涂料。
油漆涂料用硅微粉技術指標：
目數:600-2500目、SiO2:>99.5％、白度:70-94度之間、硬度:7(莫氏硬度)、吸油量、混合粘度低、分散性和流動性好，堆積形成的休止角小、耐摩擦。
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